2000年3月，金龍公司開(kāi)始在清軟英泰實(shí)施人員的指導(dǎo)下進(jìn)行TiPDM項(xiàng)目的實(shí)施。2003年12月金龍公司開(kāi)始實(shí)施英泰的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)，2004年10月PLM一期工程全面上線，到2005年11月基本完成TiPLM二期工程的實(shí)施。
廈門(mén)金龍汽車(chē)工業(yè)聯(lián)合公司是國(guó)內(nèi)較早采用“訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)”模式的汽車(chē)制造企業(yè)。正是得益于“產(chǎn)品品種全，更新?lián)Q代快”的產(chǎn)品策略，金龍客車(chē)公司快速躋身國(guó)內(nèi)客車(chē)制造業(yè)的領(lǐng)先行列，連續(xù)多年排在客車(chē)行業(yè)前列，2005年銷(xiāo)售額達(dá)28億。
以往的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，是按照傳統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)職能劃分，包括：總體、車(chē)身、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)、空調(diào)、電器等;設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、制造、裝配、調(diào)試，整個(gè)過(guò)程是串行模式。產(chǎn)品研發(fā)人員屬于獨(dú)立的功能部門(mén)，各部門(mén)從自身的利益出發(fā)，致使信息流集成不暢，工作流程出現(xiàn)很多障礙，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中存在許多冗余活動(dòng)，下游不能及時(shí)準(zhǔn)確反饋上游變化的信息，而上游無(wú)法控制下游的更改，出現(xiàn)錯(cuò)誤相互扯皮。同時(shí)，每天大量的圖紙、更改單、工藝文件和各種數(shù)據(jù)報(bào)表在這些部門(mén)間傳遞，繁瑣的審批流程以及紙介質(zhì)的傳遞方式，使設(shè)計(jì)工作在管理上、進(jìn)度上和質(zhì)量上都遇到很大的困難，而數(shù)據(jù)的安全問(wèn)題也越發(fā)突出，與日俱增的圖紙、文件堆滿(mǎn)了資料室的檔案柜，使用者總是很難找到所需的資料。因此，金龍客車(chē)公司迫切需要PLM為企業(yè)搭建一個(gè)進(jìn)行信息交流的平臺(tái)，并且要為企業(yè)提供強(qiáng)大的工作流程管理功能，以便企業(yè)能夠根據(jù)自己的實(shí)際情況以及今后可能出現(xiàn)的一些新問(wèn)題，靈活管理適合金龍?zhí)厣臉I(yè)務(wù)過(guò)程。此外，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，用戶(hù)的特殊需求越賴(lài)越多，為引領(lǐng)客和車(chē)行業(yè)的需求，金龍的產(chǎn)品更新?lián)Q代特別快，所推出的產(chǎn)品系列特點(diǎn)突出，因此需要PLM為其提供解決客車(chē)系列化產(chǎn)品的管理功能。
清軟英泰為廈門(mén)金龍汽車(chē)工業(yè)聯(lián)合公司制定了PLM系統(tǒng)的實(shí)施方案。主要是利用清軟英泰PDM產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)模塊功能進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)管理，主要包括：
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
基本工作流管理
在企業(yè)PDM項(xiàng)目實(shí)施見(jiàn)到成效后，由于企業(yè)規(guī)模的迅速擴(kuò)張，企業(yè)希望PDM系統(tǒng)能解決企業(yè)更深層次問(wèn)題和上下游供應(yīng)商的管理問(wèn)題。2003年12月金龍公司開(kāi)始實(shí)施清軟英泰的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)， 項(xiàng)目分前后兩期限，一期工程主要內(nèi)容是產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)移植、支持原有業(yè)務(wù)流程，并實(shí)施金龍工藝數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與工藝數(shù)據(jù)的一體化管理。2004年10月PLM一期工程全面上線。在此基礎(chǔ)上2005年3月開(kāi)始二期工程的實(shí)施工作，主要深入業(yè)務(wù)過(guò)程管理、配置與訂單管理、企業(yè)信息平臺(tái)構(gòu)建，供應(yīng)商信息交流平臺(tái)的構(gòu)建。到目前為止，已基本完成TiPLM二期工程的實(shí)施。
英泰TiPLM系統(tǒng)強(qiáng)大的工作流管理，靈活的建模方法，參數(shù)化的產(chǎn)品配置工具，成熟的圖檔管理功能，平臺(tái)化理念，為金龍汽車(chē)工業(yè)聯(lián)合公司搭建信交流平臺(tái)和PLM系統(tǒng)深入應(yīng)用提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。有了TIPLM系統(tǒng)的支持，金龍TiPLM在深層次應(yīng)用上取得了理想的效果，主要體現(xiàn)在：
設(shè)計(jì)與工藝信息的一體化管理
金龍工藝的應(yīng)用除解決了傳統(tǒng)CAPP解決的問(wèn)題外，從集成角度，金龍?jiān)O(shè)計(jì)與工藝一體化的實(shí)現(xiàn)，徹底解決了以往獨(dú)立PDM與CAPP系統(tǒng)之間集成的所面臨的統(tǒng)一企業(yè)數(shù)據(jù)管理和流程管理的天然障礙，
深度、廣度、協(xié)作與聯(lián)調(diào)問(wèn)題，降低了集成成本和風(fēng)險(xiǎn)。在金龍TIPLM一體化具體體現(xiàn)在模型上的“五統(tǒng)一源”，既用戶(hù)與權(quán)限模型、對(duì)象模型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型、業(yè)務(wù)過(guò)程模型、數(shù)據(jù)匯總模型與統(tǒng)一的數(shù)據(jù)資源。
首先，從系統(tǒng)管理角度來(lái)說(shuō)，模型的統(tǒng)一降低了金龍信息系統(tǒng)管理員模型管理、系統(tǒng)維護(hù)以及數(shù)據(jù)備份的工作量，并從無(wú)休無(wú)止的異構(gòu)系統(tǒng)集成的糾纏中解脫出來(lái)。
其次，在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理方面，模型統(tǒng)一解決了傳統(tǒng)集成方式下無(wú)法解決的問(wèn)題：同一份圖紙管理以及變更一致性問(wèn)題;統(tǒng)一零件庫(kù)的管理以及物料基本信息變更后一致性的問(wèn)題;設(shè)計(jì)與工藝數(shù)據(jù)全相關(guān)性管理與檢索問(wèn)題，數(shù)據(jù)全相關(guān)管理實(shí)際解決了金龍?jiān)谕划a(chǎn)品結(jié)構(gòu)下對(duì)設(shè)計(jì)與工藝產(chǎn)生的零件基本屬性信息、設(shè)計(jì)與工藝圖紙、各種作業(yè)卡片、材料與輔料、相關(guān)工裝設(shè)備數(shù)據(jù)完整性管理的問(wèn)題，提高了企業(yè)數(shù)據(jù)組織的能力。而通過(guò)全相關(guān)管理的實(shí)現(xiàn)，使得金龍用戶(hù)能在一個(gè)網(wǎng)狀的數(shù)據(jù)關(guān)系環(huán)境中能高效的“按圖索驥”。
設(shè)計(jì)資源與工藝資源的整合;在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)資源管理平臺(tái)上，金龍的標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、優(yōu)選件、各種手冊(cè)、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工藝、典型工藝、原材料等常用的設(shè)計(jì)資源和工藝資源被
整合起來(lái)，方便企業(yè)的復(fù)用和選填，有利促進(jìn)了金龍企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)和執(zhí)行。
在PBOM結(jié)構(gòu)下產(chǎn)品配置管理的問(wèn)題。在客車(chē)行業(yè)，工藝部門(mén)是銜接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的樞紐，BOM管理的重心轉(zhuǎn)移到PBOM上，生產(chǎn)所需的制造BOM信息、基本物料、材料定額等均來(lái)至于PBOM，而這些信息是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，如何在PBOM上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配置成為關(guān)鍵。配置完成后制造所需的基本物料、材料、輔料、工藝路線等關(guān)鍵數(shù)據(jù)應(yīng)運(yùn)而生。
第三，從業(yè)務(wù)過(guò)程方面，設(shè)計(jì)與工藝業(yè)務(wù)過(guò)程統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)到工藝業(yè)務(wù)流程的貫通，這樣的貫通使過(guò)程在統(tǒng)一的平臺(tái)上具有延續(xù)性，增強(qiáng)了金龍業(yè)務(wù)整合和過(guò)程數(shù)據(jù)管理的能力。在過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)者能通過(guò)動(dòng)態(tài)權(quán)限的控制無(wú)縫的進(jìn)行業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)掛接，例如：當(dāng)零件設(shè)計(jì)完成后工藝人員能很快將在TIPLM系統(tǒng)中設(shè)計(jì)好的工藝數(shù)據(jù)掛接(材料信息補(bǔ)充、工藝路線編制、作業(yè)卡片的關(guān)聯(lián)等)到零件對(duì)象并激活相應(yīng)工藝流程，通過(guò)這種業(yè)務(wù)過(guò)程管理上的控制，其目的是要滿(mǎn)足未來(lái)進(jìn)行歷史追溯時(shí)對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程中數(shù)據(jù)完整性和有效性要求，這也是汽車(chē)質(zhì)量體系要求的管理核心之一。目前金龍?jiān)O(shè)計(jì)與工藝會(huì)簽、工藝設(shè)計(jì)、更改配置管理、工藝問(wèn)題反饋、工藝信息發(fā)布等各種日常工作流程都被納入到TIPLM系統(tǒng)中。
在工藝編制的應(yīng)用上，TIPLM對(duì)OFFICE的無(wú)縫集成，使金龍的工藝設(shè)計(jì)人員能繼承OFFICE的操作習(xí)慣與編輯方式，在培訓(xùn)和應(yīng)用上變得簡(jiǎn)單。
高效與協(xié)同的業(yè)務(wù)過(guò)程再造
金龍已實(shí)現(xiàn)以TiPLM業(yè)務(wù)過(guò)程驅(qū)動(dòng)為核心的工作平臺(tái)化。到目前為止，金龍所有的電子圖紙、技術(shù)文件、資料、物料、BOM，所有以流程驅(qū)動(dòng)的業(yè)務(wù)單據(jù)(設(shè)計(jì)、工藝、銷(xiāo)售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)所產(chǎn)生的設(shè)計(jì)管理、技術(shù)通知/更改、配置變更、訂單變更、信息反饋、發(fā)車(chē)、提車(chē)、客戶(hù)訂購(gòu)等單據(jù))全部納入到TiPLM系統(tǒng)進(jìn)行管理，業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的單據(jù)全部實(shí)現(xiàn)表單化定制，并取消藍(lán)底圖，在多場(chǎng)地、異地分布環(huán)境中，TiPLM系統(tǒng)成為工作溝通的平臺(tái)。以問(wèn)題(綜合信息)反饋為例，傳統(tǒng)信息反饋的方式，往往為斷點(diǎn)式過(guò)程，導(dǎo)致更改配置過(guò)程失去連續(xù)性，更改歷史最終無(wú)法進(jìn)行完整的追溯，通過(guò)TiPLM系統(tǒng)的實(shí)施，金龍的綜合信息反饋過(guò)程納入到統(tǒng)一的業(yè)務(wù)過(guò)程管理框架下，對(duì)信息反饋、問(wèn)題評(píng)審、更改請(qǐng)求、執(zhí)行、發(fā)放、質(zhì)量處理、庫(kù)存與在制品消化、生產(chǎn)調(diào)度的過(guò)程進(jìn)行業(yè)務(wù)重組與優(yōu)化，過(guò)程中的數(shù)據(jù)得到有效控制與組織，明顯加快了信息傳遞的速度，實(shí)實(shí)在在提高了工作效率。
從TiPLM的實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)看，業(yè)務(wù)過(guò)程的實(shí)施是PLM/PDM系統(tǒng)在管理好企業(yè)產(chǎn)品內(nèi)容(格式文件、數(shù)據(jù)、關(guān)系)基礎(chǔ)上企業(yè)管理水平的提升。而金龍通過(guò)高效和協(xié)同的業(yè)務(wù)過(guò)程管理，使得企業(yè)整體業(yè)務(wù)管理能力得到很大程度的提升，也是金龍PLM系統(tǒng)深入應(yīng)用并取得效益的重要體現(xiàn)。到目前為止，在金龍PLM系統(tǒng)中各業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)際運(yùn)行中的流程實(shí)例在線數(shù)量在500-600之間，這個(gè)數(shù)據(jù)充分證明了金龍PLM應(yīng)用的廣度和深度。同時(shí)，也充分展現(xiàn)了TiPLM系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程管理的能力。
模塊化的產(chǎn)品配置與訂單管理
隨著金龍本身管理水平的提升和信息化應(yīng)用的深入，從物料管理角度，金龍從抓大放小的管理的思想逐步轉(zhuǎn)向精細(xì)管理，力求從物料精細(xì)管理上降低產(chǎn)品實(shí)際成本并提高售后服務(wù)質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，物料精細(xì)管理必須落實(shí)到訂單BOM的準(zhǔn)確性，只有以此為前提，才能實(shí)現(xiàn)和ERP物料管理的全線貫通，ERP系統(tǒng)中精確的采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、單臺(tái)車(chē)精確成本才能成為現(xiàn)實(shí)。從整個(gè)產(chǎn)品系列來(lái)看，金龍客車(chē)新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品最初配置選項(xiàng)往往都在80個(gè)以上，成熟產(chǎn)品則多達(dá)200多個(gè)，而且新產(chǎn)品的配置隨市場(chǎng)和用戶(hù)的需求還在不斷地增加和變化，這意味著客戶(hù)訂單的枚舉幾乎是無(wú)窮盡的(即常說(shuō)的：沒(méi)有兩個(gè)完全相同的訂單)。在這種變化情況下如何讓訂單設(shè)計(jì)人員能快速和準(zhǔn)確地在這些配置選項(xiàng)中獲取配置內(nèi)容，即配置后的基本物料，成為T(mén)iPLM系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)。
為突破這一瓶頸，實(shí)現(xiàn)訂單管理目標(biāo)，金龍進(jìn)行了以物料管-SIZE: 10.5pt; LINE-HEIGHT: 150%; FONT-FAMILY: 宋體; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: EN; mso-fareast-language: ZH">BOM組織方式的調(diào)整，BOM的重點(diǎn)集中至工藝部，工藝部成為綜合BOM管理的中心(即BOM管理中心)，并在BOM組織形式上形成了統(tǒng)一視圖下進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的思想，BOM采用模塊化組織方式。由工藝部完成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配置結(jié)構(gòu)樹(shù)，而物料的基本信息與關(guān)系數(shù)據(jù)的維護(hù)，則通過(guò)TiPLM系統(tǒng)的靜態(tài)權(quán)限和工作流管理的動(dòng)態(tài)權(quán)限進(jìn)行維護(hù)和補(bǔ)充。從配置技術(shù)上突破傳統(tǒng)的基于零件的變量約束方式，通過(guò)基本模塊加可選模塊菜單式選擇方式(具有約束管理的模塊則可通過(guò)TiPLM系統(tǒng)提供的強(qiáng)制與非強(qiáng)制約束關(guān)系進(jìn)行定義)，使得配置管理清晰明了，做配置變得“容易”。設(shè)計(jì)人員能很快根據(jù)在可選配置基礎(chǔ)上產(chǎn)生的構(gòu)型進(jìn)行訂單的變更設(shè)計(jì)。在TiPLM系統(tǒng)中，單臺(tái)車(chē)的訂單BOM物料清單由配置狀態(tài)號(hào)+訂單號(hào)共同運(yùn)算產(chǎn)生，由系統(tǒng)計(jì)算每一訂單基于標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異，即：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上基本物料的增刪改和相關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的變化情況能夠通過(guò)TiPLM系統(tǒng)自動(dòng)生成，同時(shí)TiPLM系統(tǒng)還提供相似訂單的更改差異報(bào)表，以此產(chǎn)生出ERP所需要的基本物料、裝配BOM、采購(gòu)件、自制件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件、互換件、材料定額、輔料、配件(技服件)、BOM差異與變更等。
在與ERP系統(tǒng)的集成上，TiPLM系統(tǒng)采用了插件集成技術(shù)。在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，高效率、低風(fēng)險(xiǎn)地實(shí)現(xiàn)了雙方的數(shù)據(jù)傳遞與資源共享。例如：在進(jìn)行設(shè)計(jì)與訂單更改時(shí)，設(shè)計(jì)人員對(duì)庫(kù)存信息的查詢(xún)變得容易和簡(jiǎn)單。
有效的對(duì)外信息溝通平臺(tái)
金龍以往在和供應(yīng)商、外協(xié)廠、合作伙伴打交道時(shí)，往來(lái)的技術(shù)資料、圖紙以及各種文件基本上采用郵件或傳真的方式交互，在管理上基本處于開(kāi)放狀態(tài)。為實(shí)現(xiàn)對(duì)外信息安全管理與往來(lái)信息監(jiān)控，提高對(duì)外信息發(fā)布的高效性和可監(jiān)控性，金龍通過(guò)TiPLM系統(tǒng)構(gòu)建起了對(duì)外溝通的信息平臺(tái)。該信息平臺(tái)滿(mǎn)足：
提供可監(jiān)控的產(chǎn)品可視化協(xié)同環(huán)境，通過(guò)可控的業(yè)務(wù)過(guò)程動(dòng)態(tài)分配供應(yīng)商信息共享權(quán)限，以獲取相互的技術(shù)支持;
正式發(fā)布信息可通過(guò)發(fā)布流程批量對(duì)外進(jìn)行發(fā)放，提高信息發(fā)布效率。發(fā)布者與信息安全員可及時(shí)監(jiān)控接收情況，并能對(duì)以往信息發(fā)布?xì)v史進(jìn)行追溯;
通過(guò)安全加密機(jī)制保證信息在網(wǎng)絡(luò)上安全共享和傳遞;
建立供應(yīng)商、駐點(diǎn)信息反饋機(jī)制，提高遠(yuǎn)程信息反饋能力并獲取技術(shù)支持。
通過(guò)信息平臺(tái)的建立，金龍所有供貨商、外協(xié)廠商、合作伙伴都被定義在業(yè)務(wù)過(guò)程中，當(dāng)企業(yè)需要向這些單位發(fā)布指定資料時(shí)，各負(fù)責(zé)人在限定的發(fā)放范圍內(nèi)選擇接收單位并按實(shí)際需要發(fā)布相關(guān)的圖紙(包含二維和三維數(shù)據(jù))、文件、工藝數(shù)據(jù)、技術(shù)單或其他信息。接收單位則通過(guò)瀏覽器方式通過(guò)分配的帳號(hào)登錄TIPLM WEB系統(tǒng)接收流程所發(fā)放的內(nèi)容。對(duì)接收內(nèi)容可以做到：一.當(dāng)前接收信息的意見(jiàn)反饋、文件瀏覽和下載(權(quán)限控制);二.接收單位提交已經(jīng)接收的流程，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)接收監(jiān)控并追溯接收記錄;三.對(duì)未來(lái)即將發(fā)生的變更進(jìn)行提前溝通與意見(jiàn)交換;四.追溯信息發(fā)布?xì)v史;同時(shí)，當(dāng)這些用戶(hù)出現(xiàn)問(wèn)題或提交業(yè)務(wù)單據(jù)時(shí)則可直接在WEB上進(jìn)行信息錄入，提交時(shí)直接連接相關(guān)信息反饋流程，并可在WEB上進(jìn)行問(wèn)題追蹤與監(jiān)控。
