修理發(fā)動機的基本要求：

    1、干凈、干凈、再干凈；

    2、純正的配件；

    3、正確的拆裝步驟；

    4、正確的結(jié)構(gòu)尺寸；

    5、正確的維修工具；

    6、正確的緊固扭矩；

    7、正確的檢驗測試。

    修理發(fā)動機的基本要求－拆解時的注意事項

    1、先放干機油、冷卻液、柴油；

    2、有些零件需要作標(biāo)記的，一定先作；

    1）－搖臂組件

    2）－連桿組件

    3）－連桿瓦、主軸瓦

    4）－增壓器的分解；

    3、同一系統(tǒng)的零件放在一起；

    4、各種管路不得彎折；

    5、精密的零件，如活塞、噴油器、瓦、缸蓋等不要直接放在地上，應(yīng)放在容器或?qū)ｉT的支架上；

    6、有些零件需要用專用工具才能拆下來，如燃油泵齒輪、缸套、氣門等；

    7、檢查各零件是否可以再用。

    修理發(fā)動機的基本要求－清洗時的注意事項

    1、清除密封墊殘留物；

    2、選用適當(dāng)溶劑；

    3、高壓空氣吹干；

    4、防銹、防塵保護

    修理發(fā)動機的基本要求－組裝時的注意事項

    1、所有的密封件都要換新的；

    2、螺栓的緊固順序：－是星型法，二是由里向外交叉擰緊；

    3、螺栓上扭矩：1）所有的螺栓都有扭矩要求；2）分步驟上扭矩：主軸承螺栓－燃油泵螺栓－連桿螺栓－缸蓋螺栓；

    4、舊瓦、傳動件、缸套裝回原位；

    5、藕件不得互換：1）連桿蓋和桿體 2）主軸承蓋

    6、安裝時潤滑：1）瓦面2）螺栓螺紋3）傳動件

    7、瓦背千萬不能潤滑；

    8、主軸承蓋的組裝方向；

    9、活塞、連桿的組裝方向；

    10、傳動系統(tǒng)要求對正時：1）凸輪軸齒輪與曲軸齒輪、噴油泵與發(fā)動機對正時 2）直列泵

    11、有些零部件在安裝完后要進行測試：1）連桿大頭與曲軸的間隙 2）曲軸的軸向間隙 3）凸輪軸的軸向間隙 4）凸輪軸齒輪背隙 5）噴油器凸出量 6）活塞環(huán)開口間隙 7）氣門深度 8）增壓器葉輪組的軸向和徑向間隙。