作為江汽集團的子公司,江淮客車不是第一個吃螃蟹的人。前有集團企業(yè)的經驗可供借鑒,后有機械工業(yè)自動化研究所(下文簡稱自動化所)機械行業(yè)的實施經驗做保障,因此江淮客車的信息化之旅也就格外順利。
如果制造型企業(yè)的信息化歷程注定要經歷選型與實施的陣痛,那么江淮客車就是個特例。作為江汽集團的子公司,江淮客車不是第一個吃螃蟹的人。前有集團企業(yè)的經驗可供借鑒,后有機械工業(yè)自動化研究所(下文簡稱自動化所)機械行業(yè)的實施經驗做保障,因此江淮客車的信息化之旅也就格外順利。作為信息化的負責人,江淮客車企劃部科長任志強在接受硅谷動力獨家專訪時表示,當業(yè)務部門首先提出需求,再輔以領導的推動,企業(yè)信息化就變得容易起來。
擺脫選型之困
“在實施ERP之前,我們集團就用過自動化所(機械工業(yè)自動化研究所)的系統(tǒng)。因此對他們的產品以及實施顧問都比較熟悉?!边@種頻繁的接觸與熟悉讓江淮客車的信息化選型變得簡單。
對于企業(yè)來說,ERP選型就如作戰(zhàn)前的戰(zhàn)略選擇,實施則是戰(zhàn)術。選型錯誤無疑會將一張戰(zhàn)斗置于錯誤戰(zhàn)略的指導下,再好的戰(zhàn)術都無法實現目標。但是,在選擇“戰(zhàn)略”時,企業(yè)面對市場上林林總總的ERP產品,往往會在軟件供應商的游說中迷失,找不準自身的需求,這無疑會加大ERP的實施風險。
作為江汽集團的子公司,當江淮客車做出實施ERP的決定時,集團下屬的部分企業(yè)已經成功用上了ERP。他們的經驗成為江淮客車選型的重要參考。
其實,在決定采用自動化所的RS10之前,江淮客車也曾經考查了國內的ERP產品。“對比國內的ERP產品,一類是以財務為核心擴展到生產環(huán)節(jié),另一類則以制造業(yè)生產的MRP為核心向財務延伸。而從針對生產環(huán)節(jié)的MRP擴展出的產品更適合我們的需求?!苯纯蛙嚻蠊懿靠崎L任志強在比較國內的ERP產品后做出了這樣的結論。“自動化所的主要客戶群都是機械行業(yè)的,他們熟悉這個行業(yè),了解行業(yè)生產流程,他們的經驗有助于提高我們信息化的成功率?!?/P>
由物管擴展出來的ERP
江淮客車的信息化有些特殊,除了相對簡單的選型過程,這種特殊之處還在于“不很規(guī)范的實施流程”。
目前,業(yè)內的普遍觀點是把信息化作為一把手工程。自上而下的推動,再輔以行政手段往往會排除很多思想和流程優(yōu)化上的障礙。但對于江淮客車來說,推動的力量卻是自下而上的。首先,信息化需求產生于業(yè)務部門?!拔覀兊奈锕芎筒少彶块T是最先提出信息化需求的”,而ERP給集團其他企業(yè)所帶來的效益則起到了推波助瀾的作用。正是物管部門對信息化的強烈需求,也讓任志強最終決定,信息化首先從那里開始。
按照制造型企業(yè)的規(guī)范流程,物料編碼是從設計流程中產生,但任志強的決定則改變了這一流程?!拔锕懿块T的需求最迫切,我們就讓他們先用起來。先由物管部門整理物料,再到技術部門確認,這與傳統(tǒng)流程恰恰相反?!碑斎唬@種流程的改變會增加了物管部門的工作量,但讓需求最迫切的部門先用起來,而后向銷售、采購、生產等部門逐步延伸的模式,得到了業(yè)務部門的支持。
“為解決物料編碼問題,我們內部進行了多次溝通,用了近一個月的業(yè)余時間,完成了信息采集?!碑斎沃緩娀貞浧疬@段信息化的經歷,他內斂的個性中清晰透出睿智。“物料編碼中有很多屬性,為解決內外編碼不同,我們給編碼設定不同的字段,不同字段采用不同的符號。例如把第一個字段作為所有物料的唯一編碼,把第二個字段作為技術引用編碼。同時,針對采購部門,我們把針對供應商的代碼也單獨分配一個字段。不同的字段再分配給相應的部門來管理維護,這樣代碼就成了互相交流的媒介。”現在,這種編碼已經成為江淮客車內部交流的標準碼。
當然,制造業(yè)業(yè)務流程的改變總會帶來一定的風險,但這種對物料編碼流程的調整卻被輕松化解了,對模塊化設計的RS10也未帶來任何影響。當所有模塊全部上線后,江淮客車的制造流程重新恢復到傳統(tǒng)模式。
逐步擰緊的標準化螺母
當國外ERP過于剛性的標準化流程遇到國內制造業(yè)不夠標準的操作,就顯得無能為力。相比之下,國內的ERP產品柔性更強,其對國內制造型企業(yè)的適應度也相對較高。
其實,無論是讓軟件適應企業(yè)業(yè)務流程,還是企業(yè)流程適應標準化的軟件,最重要的還是對“度”的把握。所以在企業(yè)個性需求與軟件的標準流程之間,逐步提高控制的精度,一點點擰緊螺母,往往可以減少標準化流程與非標準化操作間的碰撞。而要開始就細分角色,往往會造成業(yè)務人員巨大的不適?!按蠹也粫婚_始就意識到我們的工作有什么不同。實際情況往往是,你的密碼我也知道,有問題時我也能用。”這樣,在逐步適應之后,再進行標準化的規(guī)范就要容易得多。
在采訪過程中,任志強一再強調,多數情況下企業(yè)會對軟件供應商提出一些個性化需求,“供應商應該分清是行業(yè)行為還是企業(yè)行為。如果是行業(yè)的特殊性要求,軟件廠商就應該滿足,而如果是一個企業(yè)的個性化需求,就可以拒絕”。當然,企業(yè)首先該遵循游戲規(guī)則,盡量貼近軟件的標準化流程。作為軟件供應商,也應該意識到國內制造型企業(yè)的現狀,保證軟件的彈性,給企業(yè)不斷改進的機會。而指望企業(yè)一天就切換到標準狀態(tài),往往會導致信息化的失敗。
“我們認為二次開發(fā)越少越好”,盡管任志強并不贊成軟件的二次開發(fā),但在江淮客車的ERP案例中,還是遇到了這樣的問題。
在客車制造行業(yè),訂單系統(tǒng)是最關鍵也是相對復雜的一環(huán)。不同用戶對客車的需求變化多樣,從客車的外觀色彩到內部座椅數量,拉手位置、數目以及空調大小、冷暖風等都會有不同要求,而所有這些都要在下訂單的時候確認下來。如此特殊的訂單系統(tǒng),對RS10來說也是第一次遇到。經過分析,最終江淮客車還是選擇了二次開發(fā)。
“一旦選擇了做二次開發(fā),就是個性化的需求,除了費用的問題,系統(tǒng)的穩(wěn)定性也很難保障?!比沃緩姴毁澇啥伍_發(fā),原因很簡單?!拔覀兯玫拿總€系統(tǒng)模塊,都在實踐中經過長時間測試的,測試的風險已經被分擔掉。而我們提出的調整,就要自己來承擔測試風險了?!?/P>
圈定實施人員的特殊協(xié)議
盡管江淮客車的ERP系統(tǒng)是在借鑒了集團其他企業(yè)的經驗后,才最終選定了RS10,但是促成他們合作的,還有一份特殊的協(xié)議。
為了促成合作,很多ERP廠商會在項目實施前派出最好的咨詢專家,到了中、后期,往往會撤走這些專家。而這也是江淮客車最擔心的?!拔覀兒妥詣踊膹埞ず苁欤麄兊膶嵤┤藛T也很了解機械行業(yè)的業(yè)務流程”,所以,在與機械工業(yè)自動化研究所的協(xié)議中,“我們不僅寫明咨詢專家要保證三分之一的時間在現場,還在協(xié)議中注明了張工的名字。”有了這樣的協(xié)議,無論是研究所還是張工本人都給予江淮客車ERP項目充分的時間保證,項目推進比較快。”
不僅如此,江淮客車的信息化項目,并沒有進行前期的管理咨詢,而是在實施過程中,邊做項目診斷,邊做管理咨詢。這份特殊的協(xié)議,就成為項目順利實施的保障。
自2005年10月RS10啟動到今年2月通過驗收的14個月里,江淮客車的ERP從物管開始已經延伸到銷售、采購、生產等各業(yè)務環(huán)節(jié)。每個系統(tǒng)上線周期平均為3個月。這種上線、鞏固再實施的方式,還輕松繞開了江淮客車資源有限的壁壘。
“去年,庫存降低所產生的效益大約是40萬。”談到ERP帶來的效益,任志強給我們列出這個數字?!耙郧?,倉庫保管員月末結帳要用3-4天,這期間的出入庫只能打白條,結帳后再補回來。系統(tǒng)上線后,月末結帳只需要10分鐘?!?/P>
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