1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了客車乘客門氣動(dòng)門泵的型式、規(guī)格和技術(shù)條件以及檢驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類客車、無軌電車乘客門啟閉機(jī)構(gòu)的直線往復(fù)氣動(dòng)門泵。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2348 液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件 缸徑及活塞桿外徑系列
GB 2349 液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件 缸活塞行程系列
GB/T 12433 客車乘客門門泵試驗(yàn)方法
3 術(shù)語
門泵 用于后閉客車乘客門的直線往復(fù)式氣缸。
4 型式
4．1 門泵按安裝型式分類
見表1。
4．2 安裝尺寸
4．2．1 腳架固定式門泵（A型）安裝尺寸見圖1。
a）L×B為90mm×50mm；4-M10-7H；
b）L×B為200mm×44mm；4-M12-7H。
4．2．2 底部銷軸支承式門（B型）安裝尺寸見圖2。
4．2．3 中間支承式門泵（C型）安裝尺寸見圖3。
5 規(guī)格
規(guī)格見表2。
注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為非優(yōu)先選用值。
6 產(chǎn)品型號(hào)的表示方法與產(chǎn)品標(biāo)記
6．1 產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)記
由產(chǎn)品名稱（或產(chǎn)品名稱的漢語拼音字母）、規(guī)格代號(hào)、型式代號(hào)組成。
6．2 產(chǎn)品型號(hào)的表示方法
按以下規(guī)定：
6．3 標(biāo)記示例
缸體內(nèi)徑為63 mm，行程為140 mm的腳架固定式門泵：
門泵63×140A，或MB63×140A
7 技術(shù)要求
7．1 工作環(huán)境
7．1．1 環(huán)境溫度：-30～55℃。
7．1．2 相對(duì)濕度不大于90％。
7．2 外觀
產(chǎn)品表面不允許有裂痕和明顯的缺陷，對(duì)于鑄件，不允許存在有害氣孔。
7．3 漆層和防銹處理
7．3．1 產(chǎn)品外表應(yīng)進(jìn)行涂漆，漆層應(yīng)均勻，無氣泡、空白、堆積現(xiàn)象，并應(yīng)與被覆蓋的表面牢固結(jié)合。
7．3．2 各零件的配合面及其加工面應(yīng)涂以油脂或做其他防銹處理。
7．4 門泵應(yīng)具有緩沖裝置
7．5 性能
7．5．1 工作壓力范圍：0.4～0.7 MPa。
7．5．2 空載性
門泵在空載狀況下，輸入0.16 MPa的氣壓，活塞桿全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)靈活，無停滯現(xiàn)象。
7．5．3 負(fù)載性
向門泵活塞桿軸向施加理論輸出力80％的阻力負(fù)載，輸入0.7 MPa的氣壓，活塞桿全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無異常情況。
7．5．4 耐壓性
向門泵輸入1MPa的氣壓（相當(dāng)于額定工作壓力1.5倍）持續(xù)1min，各零部件不得產(chǎn)生永久變形，產(chǎn)品無異常情況。
7．5．5 密封性
把門泵浸沒在水槽中，輸入0.7 MPa的氣壓，門泵泄漏的氣體量不應(yīng)大于表3的規(guī)定。
表3
| 等級(jí) | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
| 泄漏量,cm3/min | ≤6 | ≤8 | ≤12 |
門泵耐振動(dòng)和耐沖擊性的能力應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
| 項(xiàng)目 | 振動(dòng)頻率,周 min | 最大加速度 | 振動(dòng)時(shí)間 | 沖擊次數(shù) |
| 振動(dòng) | 3000 | 5g | 4h | - |
| 沖擊 | - | 10g | - | 10000次 |
7．5．7 耐久性
門泵活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。
|
等級(jí) |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
|
往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù) |
7.5×105 |
5.0×105 |
2.0×105 |
8 試驗(yàn)方法
按GB／T 12433的規(guī)定。
9 檢驗(yàn)規(guī)則
9．1 出廠檢驗(yàn)
9．1．1 每臺(tái)門泵應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
9．1．2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
a)外觀及安裝尺寸檢查；
b)空載性；
c)耐壓性；
d)密封性。
9．2 型式檢驗(yàn)
9．2．1 凡屬下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定；
b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有大的改變；
c)定期生產(chǎn)且批量大的產(chǎn)品每二年至少進(jìn)行一次；
d)停產(chǎn)期超過1年又恢復(fù)生產(chǎn)。
9．2．2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目
先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn)：
a)負(fù)載性；
b)耐振動(dòng)和耐沖擊性；
c)耐久性。
9．3 型式檢驗(yàn)的數(shù)量
型式檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)不少于2臺(tái)，在型式檢驗(yàn)抽檢中有不合格項(xiàng)目，則對(duì)此項(xiàng)目應(yīng)加倍數(shù)量抽檢，如仍有不合格者，則該型式檢驗(yàn)為不合格。
10 標(biāo)志、包裝、貯存
10．1 標(biāo)志
在門泵外殼的適當(dāng)位置上固定標(biāo)牌。標(biāo)牌應(yīng)醒目、清晰，并且耐久。在標(biāo)牌上至少要包含下列內(nèi)容：
a)制造廠名稱；
b)產(chǎn)品標(biāo)記；
c)產(chǎn)品額定工作壓力；
d)出廠年、月或出廠編號(hào)。
10．2 包裝
10．2．1 產(chǎn)品的包裝由制造廠按運(yùn)輸部門的規(guī)定，應(yīng)確保產(chǎn)品在正常的運(yùn)輸中不致?lián)p壞。
10．2．2 產(chǎn)品出廠裝箱時(shí)應(yīng)附帶下列文件：
a)產(chǎn)品合格證書；
b)產(chǎn)品使用說明書。
10．3 貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
11 質(zhì)量保證
在用戶遵守保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的條件下，門泵在保用期限內(nèi)，即車輛行駛里程為25000km內(nèi)，凡因制造質(zhì)量的問題而發(fā)生損壞時(shí)，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)無償?shù)貫橛脩粜蘩砘蚋鼡Q。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上�？蛙嚺浼䦶S。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜鐵均、劉平、朱希成、李龍弟、陸中屏、徐偉亮。
