抗擊疫情，共筑防線。在這場沒有硝煙的戰(zhàn)爭中，口罩是狙擊病毒的第一道屏障。2月底，新冠肺炎疫情到了最吃勁的攻堅時刻，在福汽、金龍兩級集團的統(tǒng)一指揮下，在特殊時期金龍車身承擔(dān)起這項緊急任務(wù)。

　　與時間賽跑，勇敢跨界

　　一個月來，智能裝備中心60余名員工全身心投入，通宵達旦，幾乎無休。在4月26日凌晨，隨著觸摸屏的喚醒，口罩機前端的傳送帶開始加速運轉(zhuǎn)。機器的另一頭，一片片KN95口罩完美切落——由金龍車身公司完全自主研發(fā)的第一條“金龍造”全自動KN95口罩生產(chǎn)線研制成功，正式下線生產(chǎn)。首批5臺，于5月3日驗收合格出廠交付客戶。

　　特殊時期，口罩史無前例地成為緊俏商品?！拔覀児钥穗y，與時間賽跑。在最需要的時候，我們盡全力研發(fā)KN95口罩機，在最關(guān)鍵時候頂?shù)米?，拿得下！? 金龍車身公司總支書記說。

　　在保證平面口罩機批產(chǎn)項目加速完成的同時，公司裝備中心再一次開啟日以繼夜的戰(zhàn)斗模式，又一次完成新挑戰(zhàn)——僅用30天時間，從零起步到成功自主研制KN95全自動口罩機。

　　相比較市面上同類型口罩機，公司自主研發(fā)的機型易上手操作，員工經(jīng)過簡單培訓(xùn)后，即可熟練運行；其次，機器采用超聲波焊接技術(shù)，設(shè)備性能穩(wěn)定，故障率低；此外，此款口罩機采用電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動，觸摸屏操作，告別了依靠人工經(jīng)驗進行繁瑣調(diào)試的局限。

　　關(guān)鍵時刻，不講代價，只講協(xié)作

　　3月底，公司智能裝備中心建立口罩機專項組，完成項目評估、組建隊伍及調(diào)查供應(yīng)鏈的準備工作。項目啟動后，迅速實地考察，技術(shù)負責(zé)人僅用時5天就完成了口罩機圖紙設(shè)計及3D建模任務(wù)。

　　疫情期間，配件供應(yīng)商停工停產(chǎn)，核心部件生產(chǎn)供不應(yīng)求，特別是氣缸、超聲波焊機及KN95口罩機主要部件壓花輥滾切刀組合等，項目組克服重重困難解決供應(yīng)問題，同時，公司模具中心發(fā)揮自身零部件制造優(yōu)勢，僅用3周自主研制出KN95口罩機主要部件壓花輥滾切刀組合（滾軸、壓花輥、熔接齒、切刀等核心配件）。

　　攻堅克難，披荊斬棘前行

　　對于研制團隊來說，這次最大的難度不是機械、電氣、裝配，而是調(diào)試。因為這次面對的材料，不再是各種硬板材，而是從未接觸過的熔噴布和無紡布。

　　“以前做焊裝產(chǎn)品，調(diào)試都有具體參數(shù)，或者用三坐標來定位。現(xiàn)在，絨布是軟的，狀態(tài)太自由了?！笨谡謾C項目經(jīng)理坦言。

　　尤其是鼻梁條、耳帶焊接，這兩個環(huán)節(jié)一度成為項目的死穴。項目組攻堅克難，聯(lián)合專業(yè)口罩廠商技術(shù)專家，最終將機器調(diào)試到?jīng)]有干涉，持續(xù)穩(wěn)定輸送。

　　只要疫情一刻不停，金龍車身抗疫的步伐也絕不停止。國家需要什么，我們就造什么！堅持以初心使命為墨、以實干擔(dān)當(dāng)為筆，忠誠奉獻，在疫情這場大考中，書寫著精彩篇章！