近日,隨著資金陸續(xù)到位,部分城市開始對(duì)所需公交車輛進(jìn)行招標(biāo)。據(jù)內(nèi)部人士透露,在大多數(shù)招標(biāo)中,工信部、公安部等明令禁止的客車點(diǎn)單情況依然存在。
點(diǎn)單,是我國(guó)客車招標(biāo)、生產(chǎn)過程中普遍存在的現(xiàn)象。在客車運(yùn)輸行業(yè),不少公交公司都稱自己為“丐幫”,主要是因?yàn)樽鳛楣媸聵I(yè),公交運(yùn)營(yíng)要依靠政府財(cái)政補(bǔ)貼。但在點(diǎn)單這個(gè)問題上,客車生產(chǎn)企業(yè)又稱這些公交公司為“丐幫幫主”,因?yàn)椤皫椭鳌背燥埵且包c(diǎn)菜”的,而為拿到訂單,作為“大廚”的客車企業(yè)必須滿足“丐幫幫主”的“點(diǎn)菜”要求。
國(guó)內(nèi)客車行業(yè)普遍存在的點(diǎn)單現(xiàn)象形成的主要原因之一,是客戶與某些零部件企業(yè)之間存在者利益關(guān)系,而從客車行業(yè)自身檢討,目前,我國(guó)客車企業(yè)較低的試驗(yàn)開發(fā)水平也給點(diǎn)單現(xiàn)象提供了生存條件。
客車試驗(yàn)條件不全 開發(fā)周期短
據(jù)某客車企業(yè)內(nèi)部人士介紹,目前,國(guó)內(nèi)客車用戶在進(jìn)行客車配置零部件點(diǎn)單時(shí),除了指定關(guān)鍵總成和一些關(guān)鍵零部件外,還會(huì)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)周期提出比較嚴(yán)格的時(shí)間限定,這個(gè)給定的時(shí)間周期通常是3~6個(gè)月,如果有較為復(fù)雜的配置調(diào)整,時(shí)間周期可以放寬到9~10個(gè)月。
這位客車企業(yè)內(nèi)部人士告訴記者,實(shí)際上,要研發(fā)一款產(chǎn)品,各零部件之間要搞好匹配,3~6個(gè)月時(shí)間是難以完成的。更何況對(duì)客車生產(chǎn)企業(yè)來說,公交客戶指定的部分零部件或總成,客車企業(yè)都沒有使用過,對(duì)這些零部件或總成的性能不了解,在短時(shí)間內(nèi)難以將產(chǎn)品性能匹配到最優(yōu)程度。有些客車企業(yè)由于不具備相關(guān)檢測(cè)、試驗(yàn)手段,更難于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品,但實(shí)際上,這些客車企業(yè)都能夠按照客戶點(diǎn)單要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出相應(yīng)產(chǎn)品,從而在市場(chǎng)上占有一席之地。為了搶占市場(chǎng),部分具備較完整試驗(yàn)、檢測(cè)條件的客車企業(yè),也被迫壓縮產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間,減少試驗(yàn)項(xiàng)目,滿足客戶要求。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能、質(zhì)量就不言自明了。
客車點(diǎn)單是我國(guó)客車業(yè)獨(dú)有的現(xiàn)象,發(fā)達(dá)國(guó)家客車業(yè)不存在這種問題。有一個(gè)數(shù)字可以說明國(guó)內(nèi)客車企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)上與國(guó)外企業(yè)的區(qū)別。
國(guó)內(nèi)某著名客車企業(yè)對(duì)新開發(fā)車型所做路試?yán)锍?,?年提高到3萬公里,而在發(fā)達(dá)國(guó)家,這一數(shù)字通常是30萬公里以上。據(jù)國(guó)內(nèi)這家企業(yè)內(nèi)部人士介紹,如果用戶以同樣的標(biāo)準(zhǔn)要求歐洲的客車企業(yè)在同樣時(shí)間周期內(nèi),開發(fā)出點(diǎn)單式產(chǎn)品,絕大部分客車企業(yè)是不會(huì)接受的。因?yàn)榘凑账麄兊漠a(chǎn)品開發(fā)流程做完所有測(cè)試,是不可能在這么短的時(shí)間里完成的。能夠在較短時(shí)間內(nèi)按照客戶要求生產(chǎn)出相應(yīng)產(chǎn)品,恰恰是我國(guó)客車企業(yè)能夠獲得國(guó)際訂單的一個(gè)重要因素。由于同樣原因,國(guó)外客戶通常也不會(huì)對(duì)客車制造企業(yè)提出點(diǎn)單要求,因?yàn)榈炔黄?-3年的開發(fā)周期。
點(diǎn)單產(chǎn)品可靠性低
一位參觀過國(guó)外客車展的業(yè)內(nèi)專家告訴記者,中國(guó)客車的產(chǎn)品開發(fā)速度是很快的,每年,企業(yè)都會(huì)推出很多新車型,而歐洲開發(fā)一款車型的時(shí)間需要2~3年,每款客車的生命周期都超過10年,中國(guó)客車的開發(fā)周期短,生命周期也短。
南方某客車企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴記者,近幾年來,國(guó)外客車企業(yè)也提高了產(chǎn)品開發(fā)速度,但國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)速度仍然讓這些老外嘆為觀止,整車連帶開發(fā)底盤只需要半年時(shí)間,甚至能同時(shí)開發(fā)數(shù)款車型。國(guó)外客車提高產(chǎn)品開發(fā)速度,靠的是模塊化和零部件通用化,國(guó)內(nèi)部分客車企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)速度快,是因?yàn)楫a(chǎn)品試驗(yàn)手段不完備、水平不高。
較短的開發(fā)周期和并不完善的開發(fā)手段,讓國(guó)內(nèi)客車的可靠性、耐久性與國(guó)外客車相比存在一定差距。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,在平均首次故障里程和平均故障間隔里程兩項(xiàng)數(shù)據(jù)上,我國(guó)本土客車分別為1000~3000公里和2000~5000公里,國(guó)外品牌客車約為1萬~2萬公里和1萬~3萬公里。本土客車的這種情況被行業(yè)內(nèi)人士形容為“大故障較少,而小故障不斷”。
較短的開發(fā)周期也無法保證車輛耐久性。以長(zhǎng)途客車為例,國(guó)內(nèi)客車的大修里程在30萬~50萬公里,歐洲客車的大修里程在100萬公里以上。有些企業(yè)使用進(jìn)口底盤生產(chǎn)的客車,使用五六年以后,車身已經(jīng)銹蝕、損壞甚至報(bào)廢,而底盤仍然具有較好的性能。目前,國(guó)內(nèi)也有大修里程超過300萬公里的客車,但很多車型采用的是進(jìn)口底盤。
外資零部件企業(yè)“渾水摸魚”
還有一種現(xiàn)象,就是公交企業(yè)點(diǎn)單的關(guān)鍵總成和關(guān)鍵零部件,大多是外資或合資品牌產(chǎn)品。這就使一些外資或合資零部件企業(yè)加入到極不規(guī)范的中國(guó)客車市場(chǎng)點(diǎn)單行為中,這些企業(yè)在國(guó)外能遵守2-3年一個(gè)試驗(yàn)周期的“規(guī)矩”,到中國(guó)就加入3-6個(gè)月一個(gè)周期的點(diǎn)單制中,為追逐利潤(rùn),不惜犧牲安全、環(huán)保等公共利益。某客車企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人稱“這些外資或合資零部件企業(yè)也學(xué)壞了,鉆了中國(guó)客車開發(fā)、試驗(yàn)制度不完善的漏洞。”
缺陷在實(shí)際運(yùn)行中改進(jìn)
客車企業(yè)試驗(yàn)開發(fā)條件不齊全,雖然不是形成點(diǎn)單現(xiàn)象的直接原因,卻也在一定程度上為點(diǎn)單現(xiàn)象推波助瀾。
據(jù)一位客車企業(yè)內(nèi)部人士介紹,在較短時(shí)間內(nèi)“開發(fā)”出的產(chǎn)品,由于性能不穩(wěn)定,需要在車輛運(yùn)行中不斷改進(jìn)和完善,實(shí)際上是把車輛實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)作了試驗(yàn)場(chǎng),這是一種危險(xiǎn)的行為。因此,這對(duì)車輛的售后服務(wù)要求比較高。
重慶交通大學(xué)交通運(yùn)輸學(xué)院巴士快速交通研究中心專家王健認(rèn)為,要消滅點(diǎn)單現(xiàn)象,就要借鑒歐洲經(jīng)驗(yàn),推廣“標(biāo)準(zhǔn)巴士”。
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