實現(xiàn)跨越式的飛躍
           　　　　　　　　　　　　　　　　——安凱福田曙光車橋有限公司的成功足跡

    素以“科教之都”而聞名于世的安徽省合肥市，近年來不僅誕生了江淮汽車、安凱客車等一批國內(nèi)的知名商用車企業(yè)，而且還誕生了一批汽車零部件的“小型巨人”，安徽安凱福田曙光車橋有限公司就是其中的一個典型。

強強聯(lián)合  開創(chuàng)車橋“新紀元”

    安徽安凱福田曙光車橋有限公司的前身——安凱車橋廠是“七五”期間建設的國家重點企業(yè)之一。該廠利用奧地利政府貸款建成了沖壓橋殼焊裝生產(chǎn)線和中重型汽車、客車前后橋總成生產(chǎn)線。該廠擁有電子束焊和焊接機器人等國際上最先進的橋殼焊接設備，擁有占地20000平方米的機械加工聯(lián)合廠房。

    2002年7月26日，安凱汽車集團有限公司、北汽福田汽車股份有限公司和曙光車橋股份有限公司為一個共同的理想實踐，分別利用各自的技術、市場和管理經(jīng)驗走到了一起，組建了新型的車橋企業(yè)——安徽安凱福田曙光車橋有限公司。新公司的成立是安凱車橋發(fā)展史上的重大轉(zhuǎn)折點，企業(yè)從此走上了快速發(fā)展的道路。

    自安凱福田曙光車橋有限公司成立以來，安凱、福田、曙光三家企業(yè)共同經(jīng)營、共同管理、共謀發(fā)展，真正實現(xiàn)了風險共擔、利益共享。在短短的三年時間內(nèi)，企業(yè)在各方面都實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，產(chǎn)銷及收入年年都以超過100%的速度增長，三年累計增長10倍，產(chǎn)品由過去生產(chǎn)單一的斯太爾系列重型貨車橋，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的多品種、寬系列重/中型貨車橋，大/中型客車橋。為滿足市場和用戶的多元化需求，三年來共開發(fā)了斯太爾前驅(qū)動橋、斯太爾加寬系列前后橋、韓國現(xiàn)代系列車橋、AK485大扭矩重型單級驅(qū)動橋、9T系列客車橋、低地板公交車系列車橋等五十多種新產(chǎn)品，年產(chǎn)各類車橋能力由過去的2000根達到了現(xiàn)在的80000根。企業(yè)從一個名不見經(jīng)傳的小廠成為全國知名的重型車橋及大中型客車橋的生產(chǎn)基地，先后取得了福田歐曼、安凱客車、江淮汽車、歐V客車、東風柳汽、江蘇春蘭、重慶紅巖、南汽、蘇州金龍、廈門金旅、揚州亞星等全國幾十家主要商用車廠的配套資格。
   
創(chuàng)新管理機制  提高企業(yè)整體競爭力

    公司通過學習福田等公司先進的經(jīng)營管理理念，大力推進機制創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，實施了一系列的改革舉措，對資源進行高效統(tǒng)籌規(guī)劃，為企業(yè)的快速發(fā)展提供了強大的動力 ，增強了企業(yè)對市場的應變能力。

    為加強并完善公司每周生產(chǎn)經(jīng)營目標及計劃的考核管理，公司從主抓執(zhí)行力入手，建立了管理工作周一例會制度。會議的主要內(nèi)容為各單位上周工作小結及當周工作計劃，以及工作中遇到的問題等。會后形成會議紀要并由綜合部對會議決定執(zhí)行情況和周計劃完成情況進行跟蹤檢查考核。通過例會的召開，確保了公司的各項經(jīng)營目標的分段實現(xiàn)，同時也有效地避免了部門之間存在的推諉現(xiàn)象。
在管理上，實行管理重心下移，充分體現(xiàn)以人為本的管理原則，尊重員工，發(fā)揮員工的主觀能動性；推行員工三條成長路徑，讓每一位員工都有發(fā)揮才能的平臺和機會，極大地調(diào)動了員工積極性。為提高團隊的執(zhí)行力，成立綜合考評委員會和綜合考評辦公室，對各部門進行團隊績效考核，保證了企業(yè)經(jīng)營方針和各項經(jīng)濟技術指標的貫徹落實。

    以學習型組織研究室為平臺，開展學習型組織創(chuàng)建工作，在領導團隊中建立“反思、傾聽、共享”的學習機制，在員工中建立QC小組和LT小組，堅持“40+4”學習制度，加強全員培訓，營造“系統(tǒng)思考、團隊學習”的濃厚氛圍，通過學習并與標桿企業(yè)的對比，找出企業(yè)發(fā)展中的不足，全力進行改進，提高了企業(yè)的學習力和競爭力。

    在成本控制方面，全面實行預算管理制度，利用財務分析例會對公司費用的合理使用進行指導。完善定額成本管理，對已不適應內(nèi)部目標成本控制和市場售價需求的定額成本，公司隨時進行修訂。強化可控費用的考核，對部門費用根據(jù)年度計劃按月考核。開展全員降成本工作改善活動。通過以上措施的實施，各單位及員工的節(jié)約意識、成本控制意識大大增強，并轉(zhuǎn)化為自覺行動，促進了公司效益的提升。
積極推行精益生產(chǎn)方式，按月編制并組織實施“精益生產(chǎn)推進計劃”，并跟蹤檢查考核。強化優(yōu)化物流配送，實現(xiàn)機加工件和配套零部件按生產(chǎn)計劃上線，一方面實現(xiàn)生產(chǎn)線的流動順暢和生產(chǎn)現(xiàn)場的整齊整潔，另一方面降低了零部件采購成本。通過各項措施的實施，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短，從而滿足銷售計劃和用戶交貨期的需求。

質(zhì)保與技改 企業(yè)發(fā)展的生命線

    好的產(chǎn)品質(zhì)量必須要有好的工藝裝備來保證。近幾年在三家股東的支持下，公司先后投資近億元進行技術改造，把有限的資金用在“刀刃”上，對工藝流程重新調(diào)整，按產(chǎn)品系列合理布局，新增各類加工中心、數(shù)控設備37臺（套），對原有的11條機加工生產(chǎn)線進行重新布局。生產(chǎn)線采用了大量的專機、加工中心和數(shù)控機床，使關鍵零部件的品質(zhì)有了可靠的保障。公司還投資新建了國內(nèi)一流的主減速器裝配線、橋總成裝配線和涂裝線，去年又投資1000多萬元對焊接線進行了改造，從法國進口了世界最先進的電子束焊機，和德國三坐標測量儀，有效的保證了橋總成的裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量。

    好的產(chǎn)品質(zhì)量必須要有高素質(zhì)的員工隊伍來實現(xiàn)。公司經(jīng)常派員工外出接受新的知識和理念，在內(nèi)部推行“40+4”的工作、學習方式，即每周工作40小時，再通過各種途經(jīng)全員學習4小時。學習方式不是照本宣章，而是通過領導、員工登臺講演、放幻燈片、小品表演等多種生動活潑的形式寓學于樂。在全體員工中持續(xù)開展“全員改善”和“QC小組”活動，每位員工在做好本職工作的同時，圍繞“提質(zhì)量、降成本、提效率、增效益”主動開展工作改善。

    堅持抓好產(chǎn)品質(zhì)量控制，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使公司產(chǎn)品贏得了市場和用戶的青睞與好評，市場份額不斷拓展。公司扎實推進 TQM全面質(zhì)量管理，認真執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)的“五個評審”。成立產(chǎn)品達標小組，堅持不懈地開展“雙達標”（產(chǎn)品實物達標、ISO9000體系達標）活動（公司現(xiàn)已開始ISO/TS16949的運行），將公司的質(zhì)量目標層層展開，目標值分解到責任科室、車間及班組。在生產(chǎn)一線推行精細化管理，強化員工品質(zhì)意識，樹立“品質(zhì)是做出來的”的理念，從采購、生產(chǎn)到總成出廠，每個環(huán)節(jié)都建立了一套嚴格的質(zhì)量保證體系。建立每月質(zhì)量例會制度，對每月內(nèi)部及外部的質(zhì)量信息進行分析與總結，從而保證了質(zhì)量體系運行的系統(tǒng)性。在質(zhì)量控制方面，福田公司也定期派出質(zhì)量管理人員和技術人員來公司進行現(xiàn)場指導，并對質(zhì)量體系的有效運行給予審核監(jiān)督，為公司產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制與提升提供了很大的幫助。
   
優(yōu)質(zhì)客服  企業(yè)穩(wěn)固市場的關鍵

    新公司成立以前，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實際上是一種計劃經(jīng)濟，雖然也有過內(nèi)部模擬市場，但在真正走向市場時，還有些不適應。為此，公司領導集體及時轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念，對市場進行了調(diào)整和重新定位，并對銷售部門的組織結構進行調(diào)整。在營銷工作中，定期對客戶及市場進行走訪，了解最新的國家政策、市場信息和客戶要求，通過對信息的整理研究及時對產(chǎn)品進行改進，同時根據(jù)客戶一些個性化的技術要求，對產(chǎn)品進行改型，以滿足不同客戶的使用要求。如公司在2002年針對東風系列的車型進行的斯太爾產(chǎn)品的二次創(chuàng)新就取得了明顯的成效，產(chǎn)品在東風柳汽、山汽集團等公司得到廣泛應用。作為一個企業(yè)，市場的均衡健康發(fā)展至關重要，為使公司能夠在激烈的市場競爭中脫穎而出，公司積極開拓市場以及產(chǎn)品系列的拓展，尤其是在客車橋市場，公司最初是以重型載貨車系列車橋為主導產(chǎn)品，為了公司的發(fā)展以及滿足市場的需求，公司開發(fā)了多系列的客車橋產(chǎn)品，并能以顧客需求為導向，即結合客車橋市場多品種小批量的特點組織技術開發(fā)和生產(chǎn)，及時滿足客戶需求。自公司成功進入客車橋市場以來，客車橋的銷售屢創(chuàng)新高，成為公司新的經(jīng)濟增長點。
在做好產(chǎn)品的同時，安凱車橋也加大售后服務力度。服務部門定期開展用戶走訪活動，解決用戶的使用維修問題。與主機廠聯(lián)合建立服務站，為使主機廠的服務站加強對安凱車橋產(chǎn)品的了解，更好地為用戶服務，公司經(jīng)常為主機廠的服務站進行服務人員的技術培訓并發(fā)放技術資料。為更快捷地方便用戶，還在全國建立安凱車橋的技術服務站及配件供應點一百余家，同時在北京建立配件中轉(zhuǎn)庫，為各市場及時提供優(yōu)質(zhì)的配件。

系統(tǒng)規(guī)劃  樹立安凱車橋品牌形象
   
    在企業(yè)的發(fā)展過程中，公司深刻認識到品牌對于企業(yè)的重要性，對此公司開始對品牌進行系統(tǒng)規(guī)劃，包括品牌形象的塑造、品牌的理念、價值與傳遞方式，并對品牌規(guī)劃的費用給予專項支持。通過品牌的規(guī)劃與宣傳，公司在業(yè)內(nèi)的形象已初步確立，成為國內(nèi)大型汽車企業(yè)采購體系調(diào)研中不可缺少的一員。

    在國際化的進程中，公司已依托主機廠走出國門數(shù)次，同時積極尋求自主出口，目前已出口到歐洲、東亞、南亞等國，并且與多家國外客商進行聯(lián)系交流，建立了良好的溝通平臺。
安凱車橋公司經(jīng)過三年的不懈努力，得到了業(yè)內(nèi)及市場的認可。2003年、2004年連續(xù)兩次獲得中國汽車報評選的全國百家最佳汽車零部件供應商稱號；2003年獲得福田公司質(zhì)量獎、重慶紅巖公司優(yōu)秀供應商；2004年福田公司優(yōu)秀供應商、東風柳汽公司優(yōu)秀供應商，2005年獲得由中國質(zhì)量協(xié)會用戶委員會頒發(fā)的“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。

    安徽安凱福田曙光車橋有限公司正以全新的面貌朝著“制造更好的產(chǎn)品，創(chuàng)造更美好的社會”的愿景奮進。

    安凱車橋，開創(chuàng)中國車橋新紀元！