2003年12月,具有國際背景的格林柯爾集團(tuán)收購了亞星60.67% 的股份,成為公司的第一大股東。從此,亞星客車股份有限公司拉開了其重拾昔日舊河山的光復(fù)之路,風(fēng)雨兼程的改革之旅。
以科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品競爭力
改制之初,亞星客車股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)就明確了以科技創(chuàng)新尋求企業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)思想,在企業(yè)管理、研發(fā)、營銷等方面進(jìn)行體制創(chuàng)新,以適應(yīng)競爭需要,提高競爭力。
汽車發(fā)展史上的一切突破性變革,都來自于人們的觀念創(chuàng)新與技術(shù)革新。有人曾戲說:汽車發(fā)展到今天,除了車輪的基本布置外,其它一切皆有可能改變。從這個意義上講,技術(shù)革新是企業(yè)發(fā)展永恒的主題,是企業(yè)在市場中永遠(yuǎn)立于不敗之地的法寶。揚州亞星客車股份有限公司堅持以人才為根本,以市場為導(dǎo)向,堅持“求真務(wù)實、重在雙贏”的經(jīng)營理念和“以人為本、服務(wù)無限”的服務(wù)理念,以客戶為中心,全力打造中國客車行業(yè)的旗艦品牌,并致力于技術(shù)與裝備水平的提高,引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的CAD/CAM/CAE技術(shù),建成技術(shù)中心內(nèi)部局域網(wǎng)。興建計算機控制全自動檢測線、新產(chǎn)品試制試驗車間以及模擬試車道等設(shè)施。產(chǎn)品實現(xiàn)了從概念設(shè)計到二維、三維設(shè)計的轉(zhuǎn)換,使產(chǎn)品開發(fā)、試驗、檢測水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,這也為新品的開發(fā)提供了有力的保障。目前,該公司在客車車身動靜態(tài)力學(xué)分析、噪聲控制研究、風(fēng)洞試驗、客車專用總成開發(fā)、電動車開發(fā)等方面取得了突破,獲得了十余項客車整車專利和結(jié)構(gòu)專利,并成功將這些專利應(yīng)用于設(shè)計、制造中,取得了良好效果。
作為國內(nèi)底盤設(shè)計之教父,亞星客車股份有限公司充分利用其在底盤技術(shù)上別人無法比擬的優(yōu)勢,優(yōu)化產(chǎn)品的匹配,并積極與外國科研機構(gòu)合作,引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)與設(shè)計理念,在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備方面不斷充實和發(fā)展自己的綜合實力。據(jù)悉:亞星客車股份有限公司近期推出的“天帥”JS6128H系列豪華客車,是亞星公司汲取歐洲頂級客車—“奔馳”高檔客車的設(shè)計理念,依托數(shù)十年之技術(shù)積累,專為中國用戶而量身訂做的一款車。據(jù)說此款車一經(jīng)推出,就有不少客戶聞訊而來,并表達(dá)了強烈訂購意向。另外,作為國內(nèi)臥鋪車之開山鼻祖,亞星客車股份有限公司在臥鋪車領(lǐng)域也有其獨門絕技。
“天帥”—JS6128H 系列豪華客車
結(jié)合自身的生產(chǎn)管理特點,亞星公司引進(jìn)科學(xué)的管理方法,再輔以先進(jìn)的管理軟件,對物料、資金、技術(shù)、人力、設(shè)備等資源進(jìn)行高效統(tǒng)籌規(guī)劃,大幅提高工作效率,增強了企業(yè)對市場的應(yīng)變能力。
以質(zhì)量贏得客戶
作為客運企業(yè),其最核心的需求當(dāng)然是賺錢,因此,他們最不能忍受的是因為產(chǎn)品質(zhì)量問題而耽誤運營。目前客車市場競爭激烈,廠家和客戶的關(guān)系已不僅僅是買賣關(guān)系,更是相互合作,共同贏利的雙贏關(guān)系,其紐帶的核心就是產(chǎn)品,只有產(chǎn)品的質(zhì)量上去了,廠家才放心,客戶才舒心。從這個意義上來說,客車產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性就是客車生產(chǎn)廠商最有效的營銷宣傳手段?;诖它c,為了提升產(chǎn)品質(zhì)量,有效對產(chǎn)品實施全程監(jiān)控,亞星客車股份有限公司與質(zhì)量中心緊密合作,完善產(chǎn)品品質(zhì)保證體系,并成功通過國際質(zhì)量機構(gòu)承認(rèn)的ISO9001:2000版認(rèn)證,這個國際質(zhì)量通行證為今后亞星客車出口加納奠定堅實的基礎(chǔ)。2004年4月,又一次性通過CQC中國質(zhì)量認(rèn)證中心的“CCC”強制性標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,即3C認(rèn)證。
認(rèn)證的通過,標(biāo)志著公司質(zhì)量管理體制的成熟,代表公司有能力將產(chǎn)品品質(zhì)做到最好。亞星客車公司引進(jìn)了從產(chǎn)品設(shè)計、部件采購到成品出廠及客戶端產(chǎn)品品質(zhì)追蹤一系列產(chǎn)品質(zhì)量保證流程:如設(shè)計階段品質(zhì)管控(DFMEA)、供應(yīng)商品質(zhì)管控(SQA)、制程品質(zhì)管控(IPQC、PFMEA)、成品品質(zhì)管控(FQC)、客戶品質(zhì)投訴管理、數(shù)理統(tǒng)計控制(SPC)、制程能力分析、量測系統(tǒng)分析(MSA)等,并推行全員品質(zhì)管理,進(jìn)行5S運動,試點6Sigma管理模式,強化員工品質(zhì)意識:“品質(zhì)是做出來的”,從采購、生產(chǎn)到整車入庫,每個環(huán)節(jié)都建立了一套嚴(yán)格的質(zhì)量體系,在生產(chǎn)中實行“自檢、互檢”,即自己工序自己檢,并負(fù)責(zé)檢查上道工序工作的質(zhì)量。每輛客車的出爐,都經(jīng)過了數(shù)十次的細(xì)心檢驗?!耙淮巫龊?,次次做好”,這是亞星人對客戶的品質(zhì)承諾。
經(jīng)過一系列大刀闊斧的改革,亞星客車股份有限公司今年上半年就一舉扭虧增盈,業(yè)務(wù)收入40240萬元,同比增長42.57%,創(chuàng)造了一個新的神話。“雄關(guān)莫道真如鐵,而今邁步從頭越”,在超越了一個個輝煌的記錄后,亞星客車股份有限公司還會帶給我們什么樣的驚喜?我們無法預(yù)測,那么,就讓我們共同期待吧!
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